Strukturbesonderheiten
Die wir CNC Bohr- und Fräsmaschine nutzt einen einfachen Maschinenständer und Antriebsköpfe sind seitlich montiert. Die Bewegung des Maschinenständers und Sattels verläuft horizontal an den Bettführungen. Der Antriebskopf bewegt sich vertikal über die Führung. Die Spindelgeschwindigkeitsveränderung dieser Bohr- und Fräsmaschine funktioniert über automatischen Wechsel des Getriebes, um zwischen hohen und niedrigen Werten zu wechseln. Siemens AC Servomotoren sind auf allen Achsen installiert. Die X-Achse nutzt einen Doppelmotor, doppeltes Zahnrad und Zahnstangenantrieb, wodurch die Antriebskraft der X-Achse gesteigert und Flankenspiele vermieden werden. Die beiden Motoren arbeiten synchron und auf bestimmte Weise elektronisch kontrolliert durch CNC leicht entgegengesetzt und schützen vor Flankenspiel. Die Y-Achse hat ein Doppelmotor- und ein doppeltes Kugelgewindesystem. Die Z- und W-Achsen nutzen ein einfach vorher ladendes Kugelgewindesystem. X-, Y- und Z- (Druckkolben) Achsen nutzen geschlossene, stetig laufende, hydrostatische Führungswege, die hohe Leistung, geringe Vibration und hohe Präzision garantieren. Das System wird von einer konstant laufenden Mehrfachkopf-Pumpe von VOG angetrieben.
Die W-Achse verwendet westliche Linearführungen als Hilfswege und ist mit einem linearen Impulsgeber ausgestattet, um die Verlängerung und Abrückung der Spindel zu einer vollständig kontrollierten Achse zu machen. X-, Y- und Z-Achse haben alle Heidenhain Impulsgeber für Rückmeldung (die Y-Achse hat zwei Impulsgeber), um komplett geschlossene Rückmeldungskontrolle zu ermöglichen, wodurch die Präzision der CNC Bohr- und Fräsmaschine verbessert wird. Der Antriebskopf nutzt eine große, CNC kontrollierte Druckkolben-Kreuzungsfläche, die eine CNC kontrollierte Bohrspindel im Innern hat. Dies macht unsere Bohr- und Fräsmaschine ideal für Oberflächen und Hohlraumbearbeitung. Der Druckkolben nutzt doppelte Hydraulikzylinder mit Ventilsystemen und kompensiert zusammen mit den CNC- und Antriebsmechanismen des Antriebskopfes die schwerkraftbedingte Regeldifferenz, da der Druckkolben eine Verlängerung des Antriebskopfes ist. Die Spindel- und Kugelgewindespindel-Stützen sind mit westlichen Auflagern ausgestattet. Haupthydraulik, -elektro- und –pneumatikkomponenten sind ebenfall aus westlichen Ländern importiert. Das Maschinenbett und die Maschinenhalterungsführungen sind mit teleskopischen, rostfreien Stahlabdeckungen ausgestattet, um die Führungswege, Kugelgewindespindeln zu schützen und die Erscheinung der Fräsmaschine zu verschönern. Die wir CNC Bohr- und Fräsmaschine ist mit einem SIEMENS 840D oder FANUC 18i CNC-Kontrollsystem ausgestattet. Die Hauptantriebskomponenten, Vorschubkomponenten, AC-Spindelmotoren und AC-Servomotoren sind alle importiert, wodurch Zuverlässigkeit und stabile Arbeit der Maschine garantiert werden.
Unsere Plattenbohrwerk Bohr- und Fräsmaschinen sind universal Hochleistungsmaschinen mit quadratischen Druckkolben ausgestattet, die geeignet sind, um lange Teile durch Bohrungen, Fräsen, Aufreiben, Anflachung und Gewindeschneiden bearbeiten zu können. Sie werden weitestgehend für Energie-, Transport- und Petrochemieindustrie genutzt, wo Hochleistungsmaschinen in großer Kastenform Standard sind.
Besonderheiten der 160r CNC Bohr- und Fräsmaschine
Diese CNC Bohr- und Fräsmaschine nutzt einen einfachen Maschinenständer mit seitlich montiertem Antriebskopf. Der Sattel bewegt sich horizontal entlang der Bettführungen, der Maschinenständer sitzt fest auf dem Sattel und der Antriebstkopf bewegt sich vertikal entlang der Maschinenständerführungen. Alle Achsen werden von Siemens AC-Servomotoren angetrieben. Die X-Achse nutzt Doppelmotoren, Doppelzahnräder und ein Gestellsystem, welche die Antriebsleistung der X-Achse und deren Kontrolle stark verbessern. Während des Start- und Stoppprozesses laufen die beiden Motoren simultan, wodurch die Beschleunigung gesteigert wird. Durch CNC- und Antriebskontrolle ermöglicht die X-Achse Vor- und Rückwärtsübertragung ohne Flankenspiel. Die Y-Achse nutzt Kugelgewindespindelmechanismen, die am Maschinenständer befestigt sind und durch hoch präzise Untersetzungsgetriebe den durch ein Ausgleichsgewicht balancierte Antriebskopf heben und senken können. Diese CNC Bohr- und Fräsmaschine nutzt interne Mechanikbremsen mit 4 federbelasteten Befestigungsteilen mit Hydraulik als Sicherheitsmaß. Die Z- und W-Achsen werden von Servomotoren angetrieben, die an Kugelgewinderspindel angeschlossen sind. Die X-, Y- und Z-Achsen sind verschleißresistent durch Plastikmaterialummantelung auf den bewegenden Elementen, Vibration absorbieren und höchst präzise Arbeit ermöglichen. Die X-Achse ist mit einem linearen Impulsgeber von Heidenhain ausgestattet. Die Haupthydraulik, -elektro- und –pneumatikkomponenten unserer Bohr- und Fräsmaschine werden aus Europa importiert. Das Maschinenbett und die Maschinenständerführung sind mit Schutzabdeckungen versehen, um Schutz und Aussehen zu verbessern. Die Arbeitsplattform bewegt sich zusammen mit dem Antriebskopf, wodurch gute Überwachung über den Bearbeitungsprozess garantiert wird und mehr Sicherheit gewährleistet ist. Das Hydrauliksystem der CNC Bohr- und Fräsmaschine ist komplett mit den Funktionen der Maschine verbunden, um mehr Sicherheit garantieren zu können. Unsere Bohr- und Fräsmaschine arbeitet mit einem SINUMERIK 840D CNC Kontrollsystem. Die Haupt-, Vorschub-, AC-Spindel- und AC-Servomotoren beziehen wir von renommierten Unternehmen, um Stabilität und Zuverlässigkeit zu versichern.
Optionale Zusatzteile für die CNC Bohr- und Fräsmaschine
1. Vertikaler Fräskopf
Geschwindigkeit | 10-600r/min |
Drehmoment | 3500Nm |
Kegel | ISO50 |
2. Universal Fräskopf
Geschwindigkeit | 10-600r/min |
Drehmoment | 1200Nm |
Kegel | ISO50 |
3. Verlängerter Fräskopf
Geschwindigkeit | 10-600r/min |
Drehmoment | 2500Nm |
Kegel | ISO50 |
Technische Informationen zur CNC Bohr- und Fräsmaschine